石膏粉末の加工には、粉砕、粉砕、分級、収集という 4 つの主要な段階が含まれます。一部のプロセスには焼成も含まれます。典型的なプロセスは次のとおりです。石膏鉱石は振動フィーダーを介してジョークラッシャーに供給され、30 mm 未満または 10 mm 以下の粒子に粉砕されます。その後、バケットエレベーターで原料サイロに輸送され、ミルで粉砕されます。次に、粉砕された材料はか焼のために流動床炉またはロータリーキルンに送られます。仮焼されたクリンカーは冷却され、保管されて最終製品となります。
粉砕段階では、粉砕ローラーと粉砕リング間の圧縮とせん断によって材料が粉砕されます。熱風システムは材料を同時に乾燥させますが、飼料の水分含有量は 15% 以下でなければなりません。グレーディングと収集の段階では、分類器が素材を選別します。粗粒子は再粉砕のためにミルに戻され、適格な微粉末（80 ～ 2500 メッシュまたは 80 ～ 3000 メッシュ）はサイクロンコレクターおよびパルス集塵機によって回収されます。プロセス要件に従って、建築用石膏生産ラインは通常、粉砕システム、保管および搬送システム、粉砕システム、焼成システム、および電気制御システムの 5 つの部分で構成されます。
脱硫石膏の生産ラインは独自のプロセスを採用しています。つまり、原料（二水石膏）が事前に乾燥され、その後焼成システムに入り、最終製品（半水石膏）に変換されます。-そのコア システムには、原料システム、予備乾燥システム、焼成システム、加熱システム、制御システム、除塵システム、完成品保管システムが含まれます。{2}}
